塑膠跑（pǎo）道（dào）廠家：塑膠跑（pǎo）道拉（lā）裂的原因和解（jiě）決措施

 　　一、平整度差

　　造成平整度差主要有以下（xià）幾種原因：

　　1.找平傳感器靈敏（mǐn）度差;

　　2.基層平整度太差;

　　3.成型梁和挫平（píng）梁不（bú）平行;

　　4.坍邊;

　　5.基準線間有波浪（làng）,沒（méi）有張（zhāng）緊;

　　6.經常停機;

　　7.立（lì）柱油缸內泄嚴重;

　　8.抹平器軸承損壞和軌道不是一（yī）條直線。針對不同原因,應采取不同措施提高平整度。

    　二、裂紋

　　新拌砼在路麵攤鋪以後幾小（xiǎo）時內,會發生硬化前收縮,當表麵失水速度大於泌水上升速度時,出（chū）現內部應力變化不均（jun1）造成裂（liè）紋。可采取以下措施：

　　1.風大時可做流動大棚防風;

　　2.鋪前在基層表麵（miàn）灑水;

　　3.調（diào）整振搗棒轉向;

　　4.縮短養護和攤鋪間隔

　　三（sān）、蜂窩

　　蜂窩是指砼缺乏細料後,表麵形成蜂窩狀小孔（kǒng）。主要原因（yīn）是細料不足,砼放置時間過長,振（zhèn）搗（dǎo）不密（mì）實,前（qián）進速度超過（guò）1.4 m/min等。防治措施主要有：

　　1.減慢攤鋪速度

　　2.提（tí）高輔料含量;

　　3.提高振動頻率和多加振搗棒;

　　4.提高（gāo）砼坍落（luò）度,應在（zài）4 cm範圍左右。

　　四、強度不（bú）夠

　　造成強度不足原因主要有材料組成、攤鋪方法、養生條件（jiàn）和試驗條件四大方麵。材料主要指水泥（ní）質量、石（shí）子質量、水灰比;攤鋪方法主要（yào）指振搗條件;養生指（zhǐ）沒有及時養護或養（yǎng）護不夠原因;試驗條件指必（bì）須經檢驗合格的試驗設備,取樣（yàng）要隨機,布（bù）點（diǎn）要有代（dài）表性。針對上述原因,丝瓜视频在线观看要采（cǎi）取以下措施：

　　1.攤鋪速（sù）度不能過快,攤鋪速度（dù）應控製在（zài）0.8 m/min—1.2 m/min之間,振搗棒間距（jù）較多（duō）30 cm;

　　2.嚴把材料關,采用具（jù）有國家資（zī）質認可的當地實（shí）驗中（zhōng）心提供的配合比;

　　3.試驗要規範,嚴格執行行業標準。要采用（yòng）經質量部門檢驗合格的試驗設備,防止錯誤數據出現;

　　4.采用各（gè）種先進養護劑,防止水（shuǐ）分散失太快,並在初凝後,全部覆蓋麻（má）袋,撒水養護。

　　五（wǔ）、表麵拉裂

　　表麵拉裂（liè）是（shì）成型過程中路（lù）麵側（cè）麵或上表（biǎo）麵在模板滑動時被（bèi）拉成鋸（jù）齒狀變形或裂縫。造成（chéng）拉裂的主要原因（yīn）是混（hún）凝土和模板接觸麵上漿體少,摩擦力大。可采取以下措施：

　　1.減小側模板離地間隙,防止（zhǐ）砂漿大量漏出;

　　2.提高砼（tóng）坍落度;

　　3.減小整機前（qián）仰角;

　　4.增大振動頻率,放（fàng）慢攤（tān）鋪速度（dù）。